| 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)適用于各類礦井主排水泵房及采用泵房的獨立排水、多水平階梯式排水系統(tǒng)的監(jiān)控。
系統(tǒng)功能簡介 實時監(jiān)測：實時動態(tài)顯示井下水泵房所有水泵運行的各類工況，直觀了解水泵運行狀態(tài)。PLC可編程控制箱與奮戰(zhàn)采集現(xiàn)場設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如：水泵流量、壓力等參數(shù)。系統(tǒng)上位機實時記錄、顯示現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)。在遠(yuǎn)程控制允許的方式下，實現(xiàn)對水泵的啟停運行控制；實時監(jiān)測水泵、電機運行狀態(tài)；具有水泵的工藝畫面的動態(tài)模擬；具有操作人員的登錄管理功能，有效防止非法操作、誤操作；對設(shè)備的啟�？刂茖崟r記錄，便于對設(shè)備的操作查詢管理；可以查詢設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)及歷史運行數(shù)據(jù)；具有實時動作狀態(tài)變化報警提示。 自動輪換開停機：自動模式下系統(tǒng)將根據(jù)水泵狀態(tài)、水位、峰谷時間等參數(shù)合理的啟停水泵，系統(tǒng)將水泵的啟停次數(shù)及運行時間和管路使用次數(shù)及流量等參數(shù)記錄累計，系統(tǒng)根據(jù)這些運行參數(shù)按一定的規(guī)律自動啟停相應(yīng)的水泵，使各個水泵及管路的使用分布均勻，從而對泵的磨損和用電負(fù)荷的合理利用。 上位機報警功能：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動提示報警，匯總各種運行及故障信息，可打印各類報表、事故記錄、歷史數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表等，實現(xiàn)智能化管理運行。 遠(yuǎn)程控制可以分為自動控制和手動控制等多種控制模式，可以供操作者根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活選用。 根據(jù)工況設(shè)定，以及時間、水位、煤礦用電負(fù)荷參數(shù)自動開啟、停止水泵的運轉(zhuǎn)，對運行中的各種參數(shù)進行實時監(jiān)控。 通過接口向上傳送數(shù)據(jù)，按預(yù)定的工程程序進行定期排水，實時礦井排水優(yōu)化控制。并根據(jù)水倉水位情況自動控制排水泵的開停。
1）就地自動控制方式:
此種方式下，操作人員可在PLC集中控制柜上實現(xiàn)一鍵開停泵，程序自動執(zhí)行啟泵的全過程。 2）就地手動/檢修方式
各設(shè)備工作方式達到就地位置時，可直接在就地控制臺上人工手動控制
報警功能:具備通信狀態(tài)異常報警功能：系統(tǒng)會在實時監(jiān)測主要設(shè)備間的通信狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時會自動報警提示。
具備閥門故障報警功能：當(dāng)閥門控制信號發(fā)出后，在一定時間內(nèi)電動閥門會反饋一個狀態(tài)信號給監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)預(yù)期信號沒有出現(xiàn)時，系統(tǒng)就會發(fā)出告警并在上位機上顯示報警信息。
具備運行參數(shù)異常報警功能：在水泵啟動或運行時，會對壓力、水位、流量等參數(shù)進行實時監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)超過報警門限值時，系統(tǒng)會自動定位故障源并發(fā)出報警信息。
保護功能： 超溫保護
每臺電動機安裝溫度傳感器，PLC系統(tǒng)接受其輸出信號，當(dāng)溫度超出允許值時，報警并使水泵停車。
流量、壓力保護
水泵啟動后或正常運行中，如流量或壓力達不到正常值，通過流量、壓力保護裝置使本臺水泵停車，在較高水位下自動啟動另一臺水泵高效率切換運行。
漏水保護
如漏水嚴(yán)重，在規(guī)定的時間內(nèi)不能向水泵注滿引水（壓力變送器檢測真空值），通過漏水保護裝置阻止本臺水泵繼續(xù)啟動。
停機保護
停泵過程中，嚴(yán)格按照先關(guān)閥、后停泵的順序執(zhí)行，避免造成“水錘”。
水泵運行計量
在地面控制主機上分別對每臺水泵的運行工作時間等進行統(tǒng)計，便于管理人員及時掌握每臺水泵的工況。
圓形、曲線顯示
在地面控制主機上可實時顯示各設(shè)備運行圖。并提供開發(fā)式的圖形制作軟件，用戶可隨心所欲描繪各種動態(tài)圖形、靜態(tài)圖形。
實時報警/報警記錄
在地面控制站上可顯示現(xiàn)場單元當(dāng)前的報警信息以及保存的報警記錄。
系統(tǒng)在線監(jiān)控主界面
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